本文以溴化锂溶液串联流程为例,分析烟气进口温度及高压发生器溴化锂溶液的进出口温度对热管换热器性能的影响。 余热型吸收式制冷机的研究得到众多学者的关 注,结构形式也越来越多 。以往主要采用管壳式换热器对气态余热进行直接利用,或利用余热锅炉制取蒸汽,但前者易造成腐蚀,后者的造价较高,而利用热管直接回收气态余热的热管型溴化锂机组则弥补了以卜的不足 』。南京化工大学对由装机容量为200 kw 的柴油发电机尾气驱动的热管型溴化锂吸收式制冷机进行了大量理论实验研究 。』,天津大学对热管型溴化锂机组进行r初步优化研究 。热管型双效溴化锂机组是热管换热器与溴化锂吸收式制冷机的**结合。 1 分离式热管换热器的工作原理 分离式热管换热器由多根热管组成。高温烟气加热蒸发段,热管工质(水)受热蒸发,蒸汽通过上升管将热量输送至冷凝段(即高压发生器),将热量释放给高压发生器中的低温溴化锂溶液,换热后冷凝液靠重力返回蒸发段,如此反复循环,将热量不断传送给高压发生器。分离式热管换热器靠热管工质相变将热量传给高压发生器中的低温溴化锂溶液。 2 影响分离式热管换热器性能的因素 可在高压发生器压力一定的情况下,靠减小高压发生器放气范围实现。提高双效溴化锂吸收式制冷机性能系数的主要途径是增大高压发生器的放气范围或提高高压发生器进口溴化锂溶液温度。因此,追求分离式热管换热器**与提高双效溴化锂吸收式制冷机的性能系数相矛盾,应在设计中予以考虑。 更多溴化锂机组等吸收式制冷机及封闭式冷却塔设备请见